ترموپلاست الاستومر

در حال حاضر برخی از شرکت های ترموپلاست الاستومر تولیدی کشورمان با تکیه بر نیروی کار خود و اتخاذ استانداردهای مختلف توانسته اند محصولاتی باکیفیت و قابل مقایسه با نمونه های خارجی تولید کنند.

یکی از مهمترین مزیت های خرید TPE ایرانی قیمت پایین آن است در حالی که خواص مطلوب این گونه محصولات برای طراحان قطعه بسیار حائز اهمیت است. الاستومرهای ترموپلاستیک علاوه بر بهبود عملکرد قطعات، می توانند مزایای اقتصادی نیز برای فرآیند تولید به همراه داشته باشند، به همین دلیل است که توجه گسترده ای را در صنعت به خود جلب کرده اند.

الاستومرهای ترموپلاستیک دارای مزایای منحصر به فرد بسیاری هستند و به همین دلیل می توان از آنها در صنایع مختلف استفاده کرد. اگر نمونه های بکر و با کیفیت را در اولویت قرار دهید، می توانید ترموپلاست الاستومر از مزایای TPE بهره مند شوید.

لاستیک و الاستومرها هر کدام مزایا و خواص ویژه ای دارند. الاستومرهای ترموپلاستیک قادر به تغییر شکل و بازگشت به موقعیت اولیه خود هستند. این خاصیت به دلیل خاصیت الاستومری آن است. هر پلاستیک و الاستومر را می توان در دسته بندی جدیدی قرار داد و به عنوان یکی از پرکاربردترین ترموپلاستیک های الاستومری به بازار عرضه کرد. در لیست فروش ما می توانید انواع الاستومرهای ترموپلاستیک را مشاهده کنید. الاستومرهای ترموپلاستیک به عنوان پرکاربردترین نوع الاستومر توجه بسیاری از افراد را به خود جلب کرده است.

برای خرید TPE گزینه خرید آنلاین ترموپلاست الاستومر را برای شما کاربر گرامی راه اندازی کرده ایم تا در هر کجا که هستید ثبت سفارش خود را تکمیل کرده و این محصول را به راحتی خریداری کنید. اگر در مورد خرید TPE سوالی دارید، لطفاً از طریق کانال های ارتباطی موجود با ما تماس بگیرید. ما اینجا هستیم تا شما را قادر به خرید محصولات پلیمری با کیفیت با قیمت های مقرون به صرفه کنیم.

 

 

TPV

این دو پارامتر از TPV خصوصیات تاخیر جرقه زنی (FR) TPV در دمای محیط و دمای بالا (212 0F و فرکانس عبور برق معمولی 60 هرتز) آن را برای کاربردهای الکتریکی مناسب می کند و آن را به ماده انتخابی تبدیل می کند.

TPV رطوبت را جذب می کند و باعث مشکلات جدی فرآیند مانند حفره های داخلی، زبری سطح و کنترل ابعاد ضعیف می شود. هنگام استفاده از راهروهای گرم، رطوبت مقادیر زیادی گرما در فشار بخار بالا ایجاد می کند که می تواند بسیار خطرناک باشد و رطوبت را در تماس24 جذب کند. ساعت ها یا حتی کمتر باعث مشکلات جدی فرآیند می شود. این مواد قبل از پردازش دارای رطوبت کمتر از 0.3٪ هستند و خشک کردن مناسب می تواند مشکلات TPV عمده فرآوری را با این مواد برطرف کند. به شدت توصیه می شود که TPV بلافاصله قبل از استفاده دوباره خشک شود. توصیه می شود رزین را با استفاده از سیستم خشک کن خشک کن در دمای 175-150 درجه فارنهایت به مدت 2 تا 4 ساعت خشک کنید. سیستم‌های خشک‌کن با هوای گرم توصیه نمی‌شوند، زیرا فقط رطوبت را از سطح رزین حذف می‌کنند و حجم و عمق داخلی رزین را خشک نمی‌کنند و در نتیجه فرآیند خشک کردن ناهموار از سطحی به عمق دیگر ایجاد می‌شود.

کاربردهای خودرو: روکش لوله، TPV  پوشش لوله ورودی هوا، واشر، مهر و موم، شیلنگ، کمک فنر، قطعات جرقه زنی، مهر و موم پنجره، پوشش سیم شمع،

کاربردها در صنعت ساختمان و ساختمان: درزهای انبساط، پوشش های سقف، پوشش های کف و نوارهای آب بندی عایق اطراف درها و پنجره ها، پروفیل های TPV نرم اکسترود شده به عنوان مواد شیشه ای پنجره، ساخت پانل های عایق TPV تقویت شده فلزی و سایر موارد بیرونی دهان خود را باز کنید.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *